ബെൽറ്റ് കൺവെയർ എന്നത് ഒരു തരം കൺവെയറാണ്, ഹോംഗ്ദാലിക്ക് സ്ഥിരമായ കാലുകളും ചക്രങ്ങളും ഉള്ള ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ഉണ്ട്.ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ലളിതമായ ഘടനയും ഉയർന്ന ദക്ഷതയുമാണ്.ഈ തുടർച്ചയായ കൺവെയിംഗ് മെഷീൻ മെറ്റീരിയൽ ബെയറിംഗും ട്രാക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളും ആയി വഴക്കമുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു.ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൻ്റെ പിഴവുകളും പരിഹാരങ്ങളും ഇപ്രകാരമാണ്:
1. ബെൽറ്റ് കൺവെയർ മോട്ടോർ ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം ഉടൻ ആരംഭിക്കാനോ വേഗത കുറയ്ക്കാനോ കഴിയില്ല.
തെറ്റ് കാരണം വിശകലനം: ഒരു വയർ തകരാർ;ബി വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ്;C. കോൺടാക്റ്റർ പരാജയം;D 1.5 സെക്കൻഡിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ചികിത്സാ രീതി: കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വയറിംഗ് പരിശോധിക്കുക, വോൾട്ടേജ് പരിശോധിക്കുക, ഓവർലോഡ് അപ്ലയൻസ് പരിശോധിക്കുക, പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുക.
2. ബെൽറ്റ് കൺവെയർ മോട്ടോർ ചൂടാണ്.
തെറ്റായ കാരണ വിശകലനം: ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾക്കുള്ള ഓവർലോഡ് കാരണം, കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ നീളം വളരെ വലുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു, റണ്ണിംഗ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു, ബെൽറ്റ് കൺവെയർ മോട്ടോർ ഓവർലോഡ് ചെയ്യുന്നു;ബെൽറ്റ് കൺവെയറിനായുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ കാരണം, ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടറിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.ഫാനിൻ്റെ എയർ ഇൻലെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാസം റേഡിയേറ്ററിലെ പൊടിയാണ്, ഇത് താപ വിസർജ്ജന അവസ്ഥയെ വഷളാക്കുന്നു.
ചികിത്സാ രീതി: ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകളുടെ മോട്ടോർ പവർ അളക്കുക, ഓവർലോഡ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ കാരണം കണ്ടെത്തുക, രോഗലക്ഷണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക;എല്ലാ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളും സമയബന്ധിതമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക;പൊടി നീക്കം.
3. ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ പൂർണ്ണമായി ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോളിക് കപ്ലിംഗിന് റേറ്റുചെയ്ത ടോർക്ക് കൈമാറാൻ കഴിയില്ല.
പരാജയ കാരണം വിശകലനം: ഹൈഡ്രോളിക് കപ്ലിംഗിൽ എണ്ണയുടെ അഭാവം.
ചികിത്സാ രീതി: ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുമ്പോൾ (ഇരട്ട മോട്ടോറുകൾ ഓടിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു അമ്മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കണം. ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന തുക പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, പവർ സമാനമായിരിക്കും.
4. ബെൽറ്റ് കൺവെയർ മോട്ടോറിനുള്ള റിഡ്യൂസർ അമിതമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.
തെറ്റായ കാരണ വിശകലനം: ബെൽറ്റ് കൺവെയർ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ എണ്ണ വളരെ കൂടുതലോ വളരെ കുറവോ ആണ്;ഇന്ധന ഉപഭോഗ സമയം വളരെ കൂടുതലാണ്;ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ വഷളാവുകയും ബെയറിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്തു.
ചികിത്സാ രീതി: നിർദ്ദിഷ്ട അളവിൽ എണ്ണ ചേർക്കുക, ഇൻ്റീരിയർ വൃത്തിയാക്കുക, യഥാസമയം എഞ്ചിൻ ഓയിൽ മാറ്റുക, ബെയറിംഗ് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
5. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ട്രാക്കിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നു.
പരാജയകാരണ വിശകലനം: ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ഫ്രെയിമും ഡ്രമ്മും നേരിട്ട് ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ല, ഡ്രം ഷാഫ്റ്റ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ മധ്യരേഖയ്ക്ക് ലംബമല്ല, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ജോയിൻ്റ് മധ്യരേഖയ്ക്ക് ലംബമല്ല, കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ വശം എസ് ആകൃതിയിലുള്ള.കൺവെയർ ലോഡിംഗ് പോയിൻ്റ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തല്ല (ഭാഗിക ലോഡിംഗ്).
ചികിത്സാ രീതി: കൺവെയർ ഫ്രെയിമോ ഡ്രമ്മോ നേരെയാക്കുക, ഡ്രമ്മിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ വ്യതിയാനം ശരിയാക്കുക, ജോയിൻ്റ് റീമേക്ക് ചെയ്യുക, ജോയിൻ്റ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ലംബമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക കൽക്കരി ഡിസ്ചാർജ് പോയിൻ്റിൻ്റെ
6. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് പഴകിയതും കീറിയതുമാണ്.
പരാജയ കാരണം വിശകലനം: കൺവെയർ ബെൽറ്റും ഫ്രെയിമും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പരുക്കൻ അരികുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു;കൺവെയർ ബെൽറ്റും ഫിക്സഡ് ഹാർഡ്വെയറും തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ കീറലിന് കാരണമാകും;അനുചിതമായ സംഭരണവും അമിത പിരിമുറുക്കവും;മുട്ടയിടുന്ന സമയം വളരെ ചെറുതാണ്, അതിൻ്റെ ഫലമായി വ്യതിചലന സമയം.പരിധി കവിയുന്നത് അകാല വാർദ്ധക്യത്തിലേക്ക് നയിക്കും.
ചികിത്സാ രീതി: കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ദീർഘകാല വ്യതിയാനം ഒഴിവാക്കാൻ ഉപകരണ ശൃംഖല കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് നിശ്ചിത ഭാഗങ്ങളിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുകയോ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ലോഹ ഘടനയിൽ വീഴുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുക, സംഭരണത്തിനനുസരിച്ച് സൂക്ഷിക്കുക. കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ, ഹ്രസ്വ-ദൂര മുട്ടയിടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
7. കൺവെയറിനുള്ള ടേപ്പ്/ബെൽറ്റ് തകർന്നു.
പരാജയ കാരണം വിശകലനം: കൺവെയർ ബെൽറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അനുചിതമാണ്, കൂടാതെ വെള്ളത്തിലോ തണുപ്പിലോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായിരിക്കും;ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ശക്തി കുറയുന്നു;കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്, പ്രാദേശിക വിള്ളലുകൾ യഥാസമയം നന്നാക്കുകയോ പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.
ചികിത്സാ രീതി: കൺവെയർ ബെൽറ്റ് കോർ സ്ഥിരമായ മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, കേടായതോ പ്രായമായതോ ആയ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, സന്ധികൾ പലപ്പോഴും നിരീക്ഷിക്കുകയും പ്രശ്നങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-09-2022